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關(guān)于熱水計量表的試驗(yàn)設(shè)備修正方法研究及校準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果
發(fā)布時間:2021-01-04 08:26:23??點(diǎn)擊次數(shù):2000次
摘要:為研究以變溫航空潤滑油為工作介質(zhì)的熱水計量表儀表系數(shù)修正方法,利用變溫航空潤滑油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對4支熱水計量表在多個溫度點(diǎn)下進(jìn)行了校準(zhǔn)試驗(yàn),通過雙指數(shù)衰減函數(shù)對校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行擬合修正。結(jié)果表明,各溫度點(diǎn)和流量點(diǎn)熱水計量表儀表系數(shù)與校準(zhǔn)結(jié)果誤差小于1%,修正方法具有較好的通用性。
引言
熱水計量表因具有重復(fù)性好、量程范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、精度高及體積小等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于流量試驗(yàn)、石油計量、工業(yè)生產(chǎn)及航空發(fā)動機(jī)研制試驗(yàn)等領(lǐng)域。目前,在低粘度工作介質(zhì)(如航空煤油)流量測量中,熱水計量表具有良好性能表現(xiàn);而在粘溫特性較差的航空潤滑油流量測量中,因其粘度隨溫度變化較大(40℃時運(yùn)動粘度約為17cSt,100℃時粘度約為5cSt)且熱水計量表對介質(zhì)粘度較為敏感,直接使用熱水計量表校準(zhǔn)結(jié)果尚無法滿足試驗(yàn)要求。
本文以航空潤滑油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置為試驗(yàn)平臺,對4支熱水計量表在不同溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)試驗(yàn),對儀表系數(shù)隨粘度和流量變化關(guān)系進(jìn)行分析,并通過雙指數(shù)衰減函數(shù)對儀表系數(shù)(K)和頻率與粘度之商(F/υ)進(jìn)行曲線擬合。
1試驗(yàn)設(shè)備
1.1標(biāo)準(zhǔn)裝置
航空潤滑油流量校準(zhǔn)裝置如圖1所示。該裝置采用電機(jī)驅(qū)動標(biāo)準(zhǔn)計量油缸的結(jié)構(gòu)形式,主要由計量油缸、電機(jī)及控制器、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、校準(zhǔn)管路、切換閥門、油箱、控溫機(jī)組、溫度壓力傳感器、測量光柵尺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測量控制計算機(jī)等部件構(gòu)成。裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動標(biāo)準(zhǔn)計量油缸產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)流量源,計量油缸同時作為容積標(biāo)準(zhǔn),與光柵配合構(gòu)成流量測量系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)裝置技術(shù)指標(biāo)為:流量范圍為0.5~160L/min;擴(kuò)展不確定度為0.05%(k=2);溫度范圍為20~120℃。
1.2被試流量計
試驗(yàn)所用流量計是某研究所熱水計量表,流量計信息如表1所示。
2校準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果
利用航空潤滑油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置在20,30,40,50,60,80℃下分別對4支熱水計量表進(jìn)行校準(zhǔn)試驗(yàn)。流量計校準(zhǔn)流量點(diǎn)分別為6,17,28,39,50L/min;流量計校準(zhǔn)流量點(diǎn)分別為12,24,36,48,60L/min。圖2和圖3分別是SN:1744和SN:1655兩支熱水計量表在各溫度點(diǎn)儀表系數(shù)K隨流量q變化曲線,從中可以看出,不同溫度點(diǎn)下流量計儀表系數(shù)差異很大。
4支流量計各流量點(diǎn)q下儀表系數(shù)誤差ET曲線如圖4所示。
儀表系數(shù)差異ET為
式中:K80為某流量點(diǎn)80℃下儀表系數(shù),L-1;K20為某流量點(diǎn)20℃下儀表系數(shù),L-1。
經(jīng)計算可得,低流量點(diǎn)儀表系數(shù)*大相差14%以上,高流量點(diǎn)儀表系數(shù)*小相差約2%。
3修正方法研究
3.1儀表系數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系
熱水計量表不同溫度點(diǎn)儀表系數(shù)差異很大,主要原因是溫度改變導(dǎo)致航空潤滑油粘度改變。校準(zhǔn)結(jié)果中儀表系數(shù)隨流量變化曲線未體現(xiàn)滑油粘度對熱水計量表的影響,流量計儀表系數(shù)K隨雷諾數(shù)的變化曲線如圖5和圖6所示。同一支流量計在雷諾數(shù)相近的情況下,其對應(yīng)的儀表系數(shù)很接近,儀表系數(shù)是雷諾數(shù)的單值函數(shù)。雷諾數(shù)Re關(guān)系式為
式中:q為體積流量,m3/s;d為熱水計量表內(nèi)徑,m;ν為某溫度點(diǎn)下滑油運(yùn)動粘度,cSt;
多溫度點(diǎn)下實(shí)際測量航空潤滑油粘度,并擬合粘度ν與溫度T函數(shù)關(guān)系,進(jìn)而通過該函數(shù)關(guān)系計算校準(zhǔn)試驗(yàn)各溫度點(diǎn)下介質(zhì)粘度。粘度與溫度函數(shù)關(guān)系式為
3.2儀表系數(shù)曲線擬合
儀表系數(shù)與雷諾數(shù)存在單值函數(shù)關(guān)系,而雷諾數(shù)
可由平均流速和運(yùn)動粘度計算得到,所以儀表系數(shù)K是流量計輸出頻率與運(yùn)動粘度之商(F/v)的函數(shù)。研究*終確定采用雙指數(shù)衰減函數(shù)進(jìn)行擬合,雙指數(shù)衰減函數(shù)Kfit表示為
表2是流量計擬合曲線系數(shù)。通過R-square值對擬合度進(jìn)行評估,4支流量計擬合優(yōu)度值處于0.992~0.997之間,擬合結(jié)果非常好。
SN:1744和SN:1655兩支流量計擬合曲線分別
如圖7與圖8所示。通過擬合公式計算各溫度和頻率下的熱水計量表儀表系數(shù),再通過式(5)和式(6)計算對應(yīng)體積流量和擬合誤差。4支流量計擬合計算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)流量*大誤差分別是0.94%,0.80%,0.62%和0.54%。
4結(jié)論
利用航空潤滑油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對四支熱水計量表進(jìn)行了多個溫度點(diǎn)實(shí)流校準(zhǔn)試驗(yàn),并利用雙指數(shù)衰減函數(shù)進(jìn)行了擬合修正,擬合優(yōu)度可達(dá)0.992以上。通過擬合公式對各溫度點(diǎn)和頻率點(diǎn)進(jìn)行流量計算,計算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)裝置給定值*大誤差小于1%。研究結(jié)果表明,將雙指數(shù)衰減函數(shù)應(yīng)用于變溫工況滑油流量測量修正具有較強(qiáng)可行性與實(shí)用性。
引言
熱水計量表因具有重復(fù)性好、量程范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、精度高及體積小等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于流量試驗(yàn)、石油計量、工業(yè)生產(chǎn)及航空發(fā)動機(jī)研制試驗(yàn)等領(lǐng)域。目前,在低粘度工作介質(zhì)(如航空煤油)流量測量中,熱水計量表具有良好性能表現(xiàn);而在粘溫特性較差的航空潤滑油流量測量中,因其粘度隨溫度變化較大(40℃時運(yùn)動粘度約為17cSt,100℃時粘度約為5cSt)且熱水計量表對介質(zhì)粘度較為敏感,直接使用熱水計量表校準(zhǔn)結(jié)果尚無法滿足試驗(yàn)要求。
本文以航空潤滑油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置為試驗(yàn)平臺,對4支熱水計量表在不同溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)試驗(yàn),對儀表系數(shù)隨粘度和流量變化關(guān)系進(jìn)行分析,并通過雙指數(shù)衰減函數(shù)對儀表系數(shù)(K)和頻率與粘度之商(F/υ)進(jìn)行曲線擬合。
1試驗(yàn)設(shè)備
1.1標(biāo)準(zhǔn)裝置
航空潤滑油流量校準(zhǔn)裝置如圖1所示。該裝置采用電機(jī)驅(qū)動標(biāo)準(zhǔn)計量油缸的結(jié)構(gòu)形式,主要由計量油缸、電機(jī)及控制器、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、校準(zhǔn)管路、切換閥門、油箱、控溫機(jī)組、溫度壓力傳感器、測量光柵尺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測量控制計算機(jī)等部件構(gòu)成。裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動標(biāo)準(zhǔn)計量油缸產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)流量源,計量油缸同時作為容積標(biāo)準(zhǔn),與光柵配合構(gòu)成流量測量系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)裝置技術(shù)指標(biāo)為:流量范圍為0.5~160L/min;擴(kuò)展不確定度為0.05%(k=2);溫度范圍為20~120℃。
1.2被試流量計
試驗(yàn)所用流量計是某研究所熱水計量表,流量計信息如表1所示。
2校準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果
利用航空潤滑油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置在20,30,40,50,60,80℃下分別對4支熱水計量表進(jìn)行校準(zhǔn)試驗(yàn)。流量計校準(zhǔn)流量點(diǎn)分別為6,17,28,39,50L/min;流量計校準(zhǔn)流量點(diǎn)分別為12,24,36,48,60L/min。圖2和圖3分別是SN:1744和SN:1655兩支熱水計量表在各溫度點(diǎn)儀表系數(shù)K隨流量q變化曲線,從中可以看出,不同溫度點(diǎn)下流量計儀表系數(shù)差異很大。
4支流量計各流量點(diǎn)q下儀表系數(shù)誤差ET曲線如圖4所示。
儀表系數(shù)差異ET為
式中:K80為某流量點(diǎn)80℃下儀表系數(shù),L-1;K20為某流量點(diǎn)20℃下儀表系數(shù),L-1。
經(jīng)計算可得,低流量點(diǎn)儀表系數(shù)*大相差14%以上,高流量點(diǎn)儀表系數(shù)*小相差約2%。
3修正方法研究
3.1儀表系數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系
熱水計量表不同溫度點(diǎn)儀表系數(shù)差異很大,主要原因是溫度改變導(dǎo)致航空潤滑油粘度改變。校準(zhǔn)結(jié)果中儀表系數(shù)隨流量變化曲線未體現(xiàn)滑油粘度對熱水計量表的影響,流量計儀表系數(shù)K隨雷諾數(shù)的變化曲線如圖5和圖6所示。同一支流量計在雷諾數(shù)相近的情況下,其對應(yīng)的儀表系數(shù)很接近,儀表系數(shù)是雷諾數(shù)的單值函數(shù)。雷諾數(shù)Re關(guān)系式為
式中:q為體積流量,m3/s;d為熱水計量表內(nèi)徑,m;ν為某溫度點(diǎn)下滑油運(yùn)動粘度,cSt;
多溫度點(diǎn)下實(shí)際測量航空潤滑油粘度,并擬合粘度ν與溫度T函數(shù)關(guān)系,進(jìn)而通過該函數(shù)關(guān)系計算校準(zhǔn)試驗(yàn)各溫度點(diǎn)下介質(zhì)粘度。粘度與溫度函數(shù)關(guān)系式為
3.2儀表系數(shù)曲線擬合
儀表系數(shù)與雷諾數(shù)存在單值函數(shù)關(guān)系,而雷諾數(shù)
可由平均流速和運(yùn)動粘度計算得到,所以儀表系數(shù)K是流量計輸出頻率與運(yùn)動粘度之商(F/v)的函數(shù)。研究*終確定采用雙指數(shù)衰減函數(shù)進(jìn)行擬合,雙指數(shù)衰減函數(shù)Kfit表示為
表2是流量計擬合曲線系數(shù)。通過R-square值對擬合度進(jìn)行評估,4支流量計擬合優(yōu)度值處于0.992~0.997之間,擬合結(jié)果非常好。
SN:1744和SN:1655兩支流量計擬合曲線分別
如圖7與圖8所示。通過擬合公式計算各溫度和頻率下的熱水計量表儀表系數(shù),再通過式(5)和式(6)計算對應(yīng)體積流量和擬合誤差。4支流量計擬合計算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)流量*大誤差分別是0.94%,0.80%,0.62%和0.54%。
4結(jié)論
利用航空潤滑油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對四支熱水計量表進(jìn)行了多個溫度點(diǎn)實(shí)流校準(zhǔn)試驗(yàn),并利用雙指數(shù)衰減函數(shù)進(jìn)行了擬合修正,擬合優(yōu)度可達(dá)0.992以上。通過擬合公式對各溫度點(diǎn)和頻率點(diǎn)進(jìn)行流量計算,計算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)裝置給定值*大誤差小于1%。研究結(jié)果表明,將雙指數(shù)衰減函數(shù)應(yīng)用于變溫工況滑油流量測量修正具有較強(qiáng)可行性與實(shí)用性。
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